Les déshydrateurs d'air sont appliqués dans les installations pnéumatiques, parce que l'humidité de l'air, produite par les changements de pression et de température, se condense sur les parois intérieurs et intensifie le procès de corrosion des conducteurs métalliques, des soupapes et des pièces composant le servomoteur. Aussi, ils purifient l'air des impuretés solides. Un autre élément dangereux est la congélation de l'eau pendant l'hiver, qui peut produire le blocage des certains mécanismes essentielles. A mesure que le courant d'air passe par le déshydrateur, a lieu une absorption, qui représente une liaison chimique de l'humidité à granules spéciales, qui ont des fortes propriétés hygroscopiques. Un moyen spécial de filtrage, utilisé fréquemment dans les déshydrateurs, est une combinaison entre un matériel de filtrage à tissu, qui arrête efficacement les impuretés solides à dimension de 0,5 µm et des fibres polymériques spéciales, qui arrêtent et collectent chimiquement l'humidité de l'air. L'usage de ces déshydrateurs prolonge significativement la durée de vie des installations pnéumatiques, même quatre fois de plus, pratiquement éliminant l'effet de corrosion du système.